Bombas dosadoras de engrenagens para processos complexos
A série de bombas excêntricas cobre uma faixa de rendimento de 1 ml/min a 30 l/h e, com uma faixa de viscosidade de 1 mPas a 1.000 Pas
O poliuretano (PUR) tornou-se indispensável em muitas áreas da vida moderna - automóveis, móveis, sapatos, tecnologia médica e isolamento. No entanto, seu processamento é extremamente complexo e requer soluções customizadas para a respectiva aplicação. É aqui que entram as bombas de engrenagens de precisão da Oerlikon Barmag para atender às mais altas demandas da indústria química - desde a dosagem extremamente precisa até o aumento da vida útil e da eficiência. Na UTECH Europe de 23 a 25 de abril em Maastricht, os visitantes comerciais podem descobrir mais sobre o portfólio de bombas da Oerlikon Barmag (estande G19).
Foco em bombas dosadoras de engrenagens
A bomba dosadora de alta velocidade da série GM foi especialmente desenvolvida para dosagem de meios pouco lubrificados e abrasivos. A principal vantagem da bomba é a câmara de produto selada. O espaço tocado pelo produto é limitado à área ao redor das engrenagens. Os pontos de apoio externos de rolamento de esferas na bomba de alta velocidade são lubrificados externamente e, portanto, evitam que o produto a ser dosado cause danos devido à lubrificação insuficiente. Isso aumenta consideravelmente a vida útil da bomba.
Além disso, o aumento da faixa de velocidade (30 - 500 rpm) permite uma faixa de aplicação estendida, para a qual várias bombas de diferentes tamanhos tiveram que ser usadas anteriormente. Isso economiza nas trocas de produção e reduz significativamente o número de peças de reposição necessárias. Com seu baixo peso de 1,4 kg, a bomba compacta (ø65 mm) promete economia significativa de espaço, bem como menos tensão na máquina.
Além da comprovada bomba GM em um projeto para tarefas de dosagem padrão, a bomba GM em um projeto de vários estágios transmite meios de baixa viscosidade (por exemplo, 250 bar, 100 mPas) sob alta pressão e as condições operacionais mais difíceis. A bomba GM cilíndrica de 2 estágios foi especialmente desenvolvida para uso em tecnologia de alta pressão. Ela domina o desafio especial de bombear pequenas vazões com baixas viscosidades. A bomba é perfeita para tamanhos de alimentação de 0,05 a 20 cm3./rev e é ideal para a produção de peças moldadas em PUR, bloco de espuma , isolamento de unidade de refrigeração ou painéis sanduíche.
Série GA para meios de viscosidade mais alta
As empresas de manufatura são constantemente confrontadas com o desafio de tornar seus produtos e processos mais eficientes. A Oerlikon Barmag complementa a comprovada série GM com a série GA, que foi especialmente desenvolvida para o transporte exigente de meios de viscosidade mais alta. A série GA está disponível para volumes de transporte de 1,25 - 30 cm³/rev (0,6-144 l/h). É projetado para pressões de até 200 bar, para viscosidades de até 1.500 Pas e para temperaturas de até 225°C. Com esta série de bombas, a Oerlikon Barmag oferece soluções personalizadas para produtos de engenharia de processo onde a dosagem altamente precisa e uniforme é necessária.
Bomba de parafuso excêntrica - robusta e durável
Alta resistência ao desgaste, maior durabilidade e aparência robusta - a bomba com uma faixa de viscosidade de 1mPas a 1.000 Pas é feita sob medida para bombear meios altamente preenchidos, altamente viscosos ou abrasivos, como adesivos preenchidos, silicones preenchidos ou compostos de envasamento preenchidos. As bombas de parafuso excêntricas são usadas em setores tão diversos como a indústria de plásticos, a indústria automotiva, a indústria de tintas e revestimentos, a indústria farmacêutica e a tecnologia de alimentos. Os clientes se beneficiam de um aumento significativo na produtividade, pois os intervalos de manutenção das bombas são reduzidos e os tempos de parada da máquina são significativamente reduzidos.
O destaque da bomba de parafuso excêntrica é o sistema de vedação de vários estágios, que estende significativamente a vida útil da bomba. O anel de vedação do eixo a montante protege a vedação do anel deslizante contra o desgaste rápido causado por meios difíceis. O alinhamento otimizado do eixo de acionamento do rolamento de esferas, que corre centralmente através do anel de vedação do eixo, evita qualquer abrasão de metal e, portanto, garante uma vida útil significativamente mais longa.
A bomba de tambor - bombeamento e dosagem únicos
Com a bomba de tambor, os especialistas em bombas da Oerlikon Barmag estão apresentando uma bomba especialmente projetada para transportar e dosar materiais altamente viscosos, como adesivos, silicones e outros materiais altamente viscosos de tambores e outros recipientes grandes e para pressões de até 250 bar. Uma de suas características especiais é que ela descarrega materiais altamente viscosos do tambor e os mede diretamente, sem uma parada intermediária.
A bomba de engrenagem e a placa de volume do tambor são coordenadas de tal forma que a placa atinge sem esforço o fundo do recipiente, deixando para trás apenas uma quantidade residual muito pequena de < 1%. Isso, por sua vez, reduz os custos de material e tem um impacto positivo no processo de produção. O processo de dosagem, que antes era realizado em duas etapas e exigia pistão de extração e bombas dosadoras, agora pode ser combinado com a bomba de tambor em uma única unidade.
Fonte: Assessoria
Foto: Divulgação
O poliuretano (PUR) tornou-se indispensável em muitas áreas da vida moderna - automóveis, móveis, sapatos, tecnologia médica e isolamento. No entanto, seu processamento é extremamente complexo e requer soluções customizadas para a respectiva aplicação. É aqui que entram as bombas de engrenagens de precisão da Oerlikon Barmag para atender às mais altas demandas da indústria química - desde a dosagem extremamente precisa até o aumento da vida útil e da eficiência. Na UTECH Europe de 23 a 25 de abril em Maastricht, os visitantes comerciais podem descobrir mais sobre o portfólio de bombas da Oerlikon Barmag (estande G19).
Foco em bombas dosadoras de engrenagens
A bomba dosadora de alta velocidade da série GM foi especialmente desenvolvida para dosagem de meios pouco lubrificados e abrasivos. A principal vantagem da bomba é a câmara de produto selada. O espaço tocado pelo produto é limitado à área ao redor das engrenagens. Os pontos de apoio externos de rolamento de esferas na bomba de alta velocidade são lubrificados externamente e, portanto, evitam que o produto a ser dosado cause danos devido à lubrificação insuficiente. Isso aumenta consideravelmente a vida útil da bomba.
Além disso, o aumento da faixa de velocidade (30 - 500 rpm) permite uma faixa de aplicação estendida, para a qual várias bombas de diferentes tamanhos tiveram que ser usadas anteriormente. Isso economiza nas trocas de produção e reduz significativamente o número de peças de reposição necessárias. Com seu baixo peso de 1,4 kg, a bomba compacta (ø65 mm) promete economia significativa de espaço, bem como menos tensão na máquina.
Além da comprovada bomba GM em um projeto para tarefas de dosagem padrão, a bomba GM em um projeto de vários estágios transmite meios de baixa viscosidade (por exemplo, 250 bar, 100 mPas) sob alta pressão e as condições operacionais mais difíceis. A bomba GM cilíndrica de 2 estágios foi especialmente desenvolvida para uso em tecnologia de alta pressão. Ela domina o desafio especial de bombear pequenas vazões com baixas viscosidades. A bomba é perfeita para tamanhos de alimentação de 0,05 a 20 cm3./rev e é ideal para a produção de peças moldadas em PUR, bloco de espuma , isolamento de unidade de refrigeração ou painéis sanduíche.
Série GA para meios de viscosidade mais alta
As empresas de manufatura são constantemente confrontadas com o desafio de tornar seus produtos e processos mais eficientes. A Oerlikon Barmag complementa a comprovada série GM com a série GA, que foi especialmente desenvolvida para o transporte exigente de meios de viscosidade mais alta. A série GA está disponível para volumes de transporte de 1,25 - 30 cm³/rev (0,6-144 l/h). É projetado para pressões de até 200 bar, para viscosidades de até 1.500 Pas e para temperaturas de até 225°C. Com esta série de bombas, a Oerlikon Barmag oferece soluções personalizadas para produtos de engenharia de processo onde a dosagem altamente precisa e uniforme é necessária.
Bomba de parafuso excêntrica - robusta e durável
Alta resistência ao desgaste, maior durabilidade e aparência robusta - a bomba com uma faixa de viscosidade de 1mPas a 1.000 Pas é feita sob medida para bombear meios altamente preenchidos, altamente viscosos ou abrasivos, como adesivos preenchidos, silicones preenchidos ou compostos de envasamento preenchidos. As bombas de parafuso excêntricas são usadas em setores tão diversos como a indústria de plásticos, a indústria automotiva, a indústria de tintas e revestimentos, a indústria farmacêutica e a tecnologia de alimentos. Os clientes se beneficiam de um aumento significativo na produtividade, pois os intervalos de manutenção das bombas são reduzidos e os tempos de parada da máquina são significativamente reduzidos.
O destaque da bomba de parafuso excêntrica é o sistema de vedação de vários estágios, que estende significativamente a vida útil da bomba. O anel de vedação do eixo a montante protege a vedação do anel deslizante contra o desgaste rápido causado por meios difíceis. O alinhamento otimizado do eixo de acionamento do rolamento de esferas, que corre centralmente através do anel de vedação do eixo, evita qualquer abrasão de metal e, portanto, garante uma vida útil significativamente mais longa.
A bomba de tambor - bombeamento e dosagem únicos
Com a bomba de tambor, os especialistas em bombas da Oerlikon Barmag estão apresentando uma bomba especialmente projetada para transportar e dosar materiais altamente viscosos, como adesivos, silicones e outros materiais altamente viscosos de tambores e outros recipientes grandes e para pressões de até 250 bar. Uma de suas características especiais é que ela descarrega materiais altamente viscosos do tambor e os mede diretamente, sem uma parada intermediária.
A bomba de engrenagem e a placa de volume do tambor são coordenadas de tal forma que a placa atinge sem esforço o fundo do recipiente, deixando para trás apenas uma quantidade residual muito pequena de < 1%. Isso, por sua vez, reduz os custos de material e tem um impacto positivo no processo de produção. O processo de dosagem, que antes era realizado em duas etapas e exigia pistão de extração e bombas dosadoras, agora pode ser combinado com a bomba de tambor em uma única unidade.
Fonte: Assessoria
Foto: Divulgação
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